随着人力成本的上升和相关技能的成熟，许多公司已经从“人海战术”转向机器人计划。老机器人公司正以开放式产业链的形式成长。虽然谷歌正试图通过软件重新定义机器人系统，但中国企业仍在努力分解关键部件领域的技能。

越来越多的企业开始用机器人代替人类，从事各种生产作业，进而推动机器人产业迎来发展高潮。随着包括谷歌和亚马逊在内的非传统机器人制造商的参与，未来的机器人将不再仅仅扮演替代劳动力的角色，而将变得更加智能。李克强认为，科技将不断优化生产工艺。可以利用主动技能制造产品，然后利用人工智能技能将“思维”注入制造过程，以提高生产率。

一般来说，目前我国企业大多集中在集成领域，由于系统集成商通常专注于某一职业，因此可以获得较高的职业壁垒，但很难实现跨行业的业务扩张。如今，为汽车、电力、金融、电力等行业提供解决方案的机器人具有很强的跨学科能力。2014年2月，机器人与海信电气股份有限公司合作，在活性化工厂规划、主动仓储物流、主动使用机器人等方面展开合作，将应用范围扩大到家电领域。

坚丰电子股份有限公司顺应时代发展需要，研发的自动化锁螺丝机应用于自动化工厂，研发的智能伺服电批应用于家电、汽车电子、笔记本、LED、玩具、3C行业、手机等行业。客户遍及世界各地，给各大工厂提供了自动化解决方案，提升了企业形象，节省了企业的人力、财力。智能伺服电批具有哪些优点呢？智能伺服电动螺丝刀具有长寿命低噪音稳定的信号输出精准的扭距输出，

A利⽤开放协议与所有制造企业⽣产执⾏系统对接整合，提供所需信息，优化⽣产过程

B智能拧紧系统提供灵活多样的拧紧⽅案，并可连接多种防错附件减少拧紧故障，缩

短停机时间提⾼正常运⾏时间，简单的参数设置在换产时节约调试时间。

C智能拧紧系统完全可控，通过采⽤智能先进的拧紧⽅案保证⾼质量的拧紧结果，利⽤作业流程排序和指⽰简化拧紧过程。

D、P?F50系列智能拧紧系统可与所有机器、设备、传感器、条码读取器保持有效的互联互通，搭载协作机器⼈与传感器使整个拧紧过程更完整⾃动化执⾏，配合协助⼯具，使此过程

有完整的故障预防功能。

E电脑端的数据采集系统使整个拧紧过程更加直观，简单的操作界⾯⽅便⽤⼾分析、了解复杂的拧紧过程，同时也对拧紧数据进⾏存储、⼯作合格率统计，提⾼数据的可追溯性。

F、JF-NC系列伺服电动螺丝⼑能够根据不同的拧紧⼯艺要求，⾃由设定多种拧紧参数，实现精准的紧固。采⽤伺服电机显著降低了运⾏成本，同时确保稳健的动⼒性能和扭矩峰值输出，是理想的数控拧紧装配⼯艺选择。

   坚丰智能伺服电批具有哪些功能呢？

1、坚丰伺服电动螺丝⼑可实现拧紧装配过程的⾃由编程。在性能参数范围内，能够根据不同的拧紧⼯艺要求，⾃由设定和调节扭矩、转速、等待时间和旋转⽅向，实现精准的紧固。

2、坚丰伺服电动螺丝⼑⾼精度和全⾯的监控功能，可以最⼤程度保证拧紧过程的可靠性.

3、采⽤伺服电机显著降低了运⾏成本，从⽽获得⻓寿命使⽤周期，同时确保稳健的动⼒性能和扭矩蜂值输出，是客⼾理想的数控拧紧装配⼯艺选择。

4、通过内置的电流和⻆度传感器可以实现伺服电动螺丝⼑在各个拧紧过程中的精确控制，并实时记录所有重要的拧紧过程参数。

5、坚丰伺服电动螺丝⼑基于伺服控制技术，能确保数百万次拧紧装配的扭矩精度控制在标准偏差≤3%。

6、正常⼯作状态下，坚丰伺服电动螺丝⼑能够实现Cmk≥1.67(扭矩设定公差±10%),符合ISO?5393?以及6Sigm?a?原则。1.67的Cmk值意味着每百万颗螺丝仅有0.6次的失误率，即合格率⾼达99.99994%。

7、坚丰伺服电动螺丝⼑采⽤⽆刷电机，配合JF-PF5015或JF-PF5030控制器，确保拧紧

⼯艺的灵活性和过程可靠性。

8、内置电流和⻆度测量可以实现对坚丰伺服电动螺丝⼑在各个拧紧过程中的精确控制

和监测，实现记录所有重要的拧紧过程参数，并确保最⾼精。

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